1、铝门窗型材的规格尺寸
　　铝门窗型材的规格尺寸，首要以型材截面的高度尺寸（用在铝合金门窗称其门窗框厚度尺寸）为标识表记标帜，并组成尺寸系列。铝门窗型材首要有40、45、50、55、60、65、70、80、90、100mm等尺寸系列。其中铝合金窗用的尺寸系列较小，铝合金门用的尺寸系列偏大。铝门窗标注的尺寸系列不异，不一定铝门窗型材的截面外形和尺寸都不异。不异尺寸系列的铝合金门窗型材，其截面外形和尺寸是相当复杂的。必须依照图样具体分析和看待。 铝门窗型材依照截面外形，分辩为实心型材和空心型材，空心型材的运用量较大。 铝门窗型材的壁厚尺寸，用于铝合金窗的不低于1.4mm，用铝合金门不低于2mm。 铝门窗型材的长度尺寸分定尺、倍尺和不定尺三种。定尺长度一般不跨越6m，不定尺长度很多于1m。
　　2、铝门窗型材的化学成分和力学功能
　　铝门窗采取铝镁硅系铝合金型材，其化学成分除铝外，包罗硅、铁、铜、镁、锰、铬、钛、锌等合金成分。其中含镁0.45－0.90%，含硅0.2－0.6%。 铝门窗型材的力学机能：抗拉强度бb不小于157N／mm2；划定非比例伸长应力бp0.2不小于108N／mm2；伸长率不小于8％；硬度HV不小于58。
　　3、 铝合金型材的生产工艺及装备 铝门窗型材的生产，经过铸锭制备、挤压成型、热措置和概况措置四个工艺历程。
　　1、铸锭制备
　　该工艺历程包罗配料、熔炼、锻造、均热等首要工序，组成必定化学成分和外形尺寸的铸锭。 配制好的原材料，在煤气炉或电炉中熔炼。熔炼后的熔体经过静置炉、流槽、流盘、过滤器直到结晶器内，再经水冷，组成必定外形的铸锭。为保证铸锭概况光洁，采取磁力锻造或热顶锻造法，进行多模（多结晶器）锻造。 铸锭均热，是使锻造状况的金相组织平均化，使首要的强化相消融。均热是在均热炉内进行。均热提高了铸锭的塑性，有益于提高挤压速度，耽误挤压模具的寿命，改良挤压型材的概况质量。
　　2、挤压成型
　　挤压成型是在铸锭加热、挤压、冷却、张力矫直、锯切等工序组成的一条自动生产线上进行。生产线上的装备，包罗感应加热炉、挤压机、出炉台、出料运输机、型材晋升移送装配、冷床、张力矫直机、贮料台、牵引机、锯床等。 铸锭的加热温度一般节制在400℃~520℃，温度太高或太低都将直接影响挤压成型。挤压机一般采取单动油压机，其吨位在1200吨~2500吨之间。挤压机的挤压筒直径巨细，随挤压机吨位巨细变更，挤压机吨位大，挤压筒直径也大。挤压筒直径一般在150mm~300mm规模内。挤压工具工作温度为360℃~460℃，挤压速度20 m/min~80m/min。 挤压工具首要包罗模具。挤压模具依照布局特点分为平模、分瓣模、舌型模和分流组合模。生产铝合金门窗型材多用平模和分流组合模。 出料台领受来自挤压机挤出的型材，并把型材过渡到出料工作台。 出料工作台多是横条运输机型，其横条活动速度与挤压速度同步。 冷床多为步进梁式，下面安装有相当数目的风机，保证型材平均冷却，使型材在矫直前温度低于70 ℃。 张力矫直机带有改变钳口，可以边改变校订边拉伸矫直。 张力矫直机后是贮料台，向锯床工作台供给型材，锯床按定尺锯断型材。
　　3、热措置
　　铝门窗型材采取的铝镁硅系铝合金，是可强化的铝合金。经由过水平歧的淬火和时效轨制，使型材获得应有的力学机能。 铝门窗型材为RCS供给状况，即热措置为高温成型后快速冷却及人工时效。
　　4、概况措置
　　铝门窗型材的概况措置，大多采取阳极氧化，使型材概况为雪白色。概况措置可增强型材外表美观水平，并耽误铝门窗型材的操纵寿命。 阳极氧化的工艺流程： 装料→脱脂→水洗→碱浸蚀→温水洗→冷水洗→中和出光→水洗→阳极氧化→冷水洗 →温水洗→封孔→干燥→卸料→制品检查→包装 铝门窗型材阳极氧化后的氧化膜厚度不低于10μm。 铝门窗型材的概况措置，也可进行着色措置。需其他色彩的铝型材，可经自然氧化着色法、电解着色法和浸渍着色法获得。
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